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蓄熱式催化燃燒（RTO）是在高溫下將易燃廢氣空氣氧化成相匹配的金屬氧化物和水，進(jìn)而清潔廢氣，并收購 廢氣溶解時需釋放出的發(fā)熱量。該商品關(guān)鍵適用大風(fēng)量，高濃度的有機(jī)廢氣解決，點(diǎn)燃清潔高效率99%之上，收購 發(fā)熱量95%之上。

蓄熱式催化燃燒（RTO）關(guān)鍵構(gòu)造

恒峰藍(lán)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品研發(fā)的蓄熱式催化燃燒（RTO）主要是由主體工程由發(fā)動機(jī)燃燒室、陶瓷填料床和轉(zhuǎn)換閥、PLC控制系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。關(guān)鍵分成A/B/C三個區(qū)、由蓄熱區(qū)，放熱反應(yīng)區(qū)，清理區(qū)歸類工作中。

蓄熱式催化燃燒（RTO）原理

蓄熱式基本原理是把有機(jī)廢氣加溫到760攝氏之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水?？諝庋趸斐傻母邷仄w流過特別制作的瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫而"蓄熱”，此"蓄熱"用以加熱事后進(jìn)到的有機(jī)廢氣。進(jìn)而節(jié)約廢氣提溫的然料耗費(fèi)。瓷器蓄熱體應(yīng)分為2個(含2個)之上的區(qū)或室，每一個蓄熱室先后歷經(jīng)蓄熱-放熱反應(yīng)清理等程序流程，循環(huán)往復(fù)，持續(xù)工作中。蓄熱室"放熱反應(yīng)"后應(yīng)該馬上引進(jìn)適當(dāng)清潔氣體對該蓄熱室開展清理(以確保VOC污泥負(fù)荷在95%之上)，僅有待清理進(jìn)行后才可以進(jìn)到”蓄熱"程序流程。

與傳統(tǒng)式的催化燃燒、直燃型苛化爐(T0)對比，具備熱效高(≥95%)、運(yùn)作低成本、能解決大風(fēng)量低濃度廢氣等特性，濃度稍高時，還可開展二次余熱回收利用座大幅度降低生產(chǎn)制造經(jīng)營成本。做到一定程座時放熱反應(yīng)跟脫額外熱做到均衡，系統(tǒng)軟件不在另加發(fā)熱量的狀況下進(jìn)行吸附再造全過程。

針對大風(fēng)量低濃度或是是濃度達(dá)不上的有機(jī)廢氣，想要蓄熱式催化燃燒（RTO），收購 能源。還能夠組成沸石轉(zhuǎn)輪吸咐萃取+蓄熱式（RTO）組成加工工藝。本技術(shù)性已完善應(yīng)用，在好幾個地域制造行業(yè)普遍選用組成加工工藝。

蓄熱式催化燃燒法解決技術(shù)性非常適用熱利用率要求高，且無其他全過程可運(yùn)用做為熱交換器收購 程序流程；適用同一生產(chǎn)流水線，因商品不一樣，廢氣成份常常產(chǎn)生變化或廢氣濃度起伏很大的場所。

1、基本上能夠解決全部含有機(jī)物的廢氣;

2、能夠解決排風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣;

3、解決有機(jī)廢氣總流量的延展性非常大(為名總流量20%)120%);4、能夠融入有機(jī)廢氣中VOC的構(gòu)成和濃度的轉(zhuǎn)變、起伏;

5、對廢氣中帶入小量塵土、固態(tài)顆粒物不比較敏感;

6、在全部供熱點(diǎn)燃清潔法中熱效(≥95%);

7、在適合的廢氣濃度標(biāo)準(zhǔn)下不用加上輔助然料而完成自供暖實(shí)際操作清潔高效率(≥98%);

8、維護(hù)保養(yǎng)勞動量少、實(shí)際操作可以信賴、有機(jī)化學(xué)沉淀可周期時間的消除，蓄熱體可拆換;